微波燒結(jié)設(shè)備微波高溫?zé)诟邷叵?不高于熔點(diǎn)),,陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián),,晶粒長(zhǎng)大,空隙(氣孔)和晶界漸趨減少,,通過(guò)物質(zhì)的傳遞,其總體積收縮,,密度增加,,最后成為具有某種顯微結(jié)構(gòu)的致密多晶燒結(jié)體,這種現(xiàn)象稱為燒結(jié),,燒結(jié)是不能直接加入高爐的鐵(精)礦粉造塊的主要方法之一,。通過(guò)燒結(jié)還可以改善原料的冶金性能。燒結(jié)也應(yīng)用于有色金屬冶煉過(guò)程,。有色金屬硫化物精礦的燒結(jié),,除造塊外還有脫硫的作用。
微波燒結(jié)設(shè)備用于燒結(jié)各種高品質(zhì)的陶瓷,、氮化硅,、碳化硅、氧化鋁,、氮化鋁,、氧化鋯等,;燒結(jié)電子陶瓷器件;PZT壓電陶瓷,、氧化鋅壓敏電阻等
在利用固相反應(yīng)制備無(wú)機(jī)固體化合物時(shí),,反應(yīng)的速率由擴(kuò)散過(guò)程控制,常常需要較高的溫度才能使反應(yīng)有效地進(jìn)行,。另外一些固體化合物是固液相組成的化合物,,在熔化時(shí)會(huì)發(fā)生分解反應(yīng),故燒結(jié)一般應(yīng)在產(chǎn)物熔點(diǎn)以下進(jìn)行,,以保證得到均勻的物相,。但是燒結(jié)溫度也不能太低,否則會(huì)使固相反應(yīng)的速率太低,。在很多情況下,,燒結(jié)需要在特定的氣氛或真空中進(jìn)行??刂茻Y(jié)過(guò)程的氣相分壓非常重要,,特別是當(dāng)研究的體系中含有價(jià)態(tài)可變的離子時(shí),固相反應(yīng)的氣相分壓將直接影響到產(chǎn)物的組成和結(jié)構(gòu),。例如,,在銅系氧化物高溫超導(dǎo)體的合成中,燒結(jié)過(guò)程必須在嚴(yán)格控制氧分壓,,以保證得到具有確定結(jié)構(gòu),、組成和銅價(jià)態(tài)分布的超導(dǎo)材料。
微波燒結(jié)設(shè)備高爐煉鐵生產(chǎn)前,,將各種粉狀含鐵原料,,配入適量的燃料和熔劑,加入適量的水,,經(jīng)混合和造球后在燒結(jié)設(shè)備上使物料發(fā)生一系列物理化學(xué)變化,,燒結(jié)成塊的過(guò)程。在生產(chǎn)上廣泛采用帶式抽風(fēng)燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)燒結(jié)礦,。主要包括燒結(jié)料的準(zhǔn)備,,配料與混合,燒結(jié)和產(chǎn)品處理等工序,。處理能力大,,燃料消耗少,干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集,。干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn),,能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥??蓴U(kuò)展能力強(qiáng),,設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量,,即使產(chǎn)量小幅度增加,也無(wú)需更換設(shè)備,。